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生產管理

富平公司:念好修舊利廢“節約經”

發布日期:2018-09-28     信息來源: 富平公司     作者:張丹     瀏覽數:2468    分享到:

        奮戰“四個月、完成‘三個一’”是檢驗公司干部職工隊伍凝聚力的 “風向標”,也是檢驗公司降本增效成果的“成績單”。富平公司緊緊圍繞活動任務目標,在精心打造成本運營中心的基礎上,堅定不移地把節能降耗、修舊利廢向縱深推進。


“自主研制”原料篇

        走進原料車間1#原料大棚,一股熱浪瞬間席卷而來,忙碌的檢修工人們正在揮舞著手中的扳手。“老武,你上螺栓,老張,你進行焊接...”原料車間副主任苗大齡在指揮現場檢修的同時也沒閑著,認真地檢查每一個定位輪的安裝情況,及時標記有問題的零部件,對拆卸下的廢舊定位輪歸置整理,準備加工后再利用。經過一系列的拆卸、打磨、焊接程序,幾個回合下來,衣服早已被汗水浸透。
        因石灰石取料機中心定位輪連續損壞,刮板鏈條時常偏移運轉,為徹底從根源上解決此類問題,原料車間多次組織業務骨干集思廣益,根據定位輪特性,自行研制取料機中心定位輪37套,并成功安全運行,能節約成本近萬元。

“廢舊利用”制成篇

        “老高,你這衣服咋整天都弄得油乎乎的?”
        “我這衣服雖然臟,但是換來了我們車間設備的本色啊,值了!”老高驕傲的說道。
        以往制成車間水泥磨主減速機更換下來的潤滑油,通常都當作“廢油”處理,但經過制成車間潤滑工高鎖利一遍遍地嘗試著不同的“小實驗”,最終把這些“廢油”變廢為寶,通過“廢油”沉淀,再利用過濾油車,經過降低油質標號后,可廣泛用于車間輔機設備的潤滑工作,此項舉措降低潤滑成本約四萬余元。為了解決磨機主機的干油分配器堵塞問題,高鎖利通過清洗、更換損壞的密封件修復了更換下來的干油分配器,每年為車間省下兩萬余元的維護費用。


“精打細算”生產設備篇

        走進偌大的生產設備部機修車間,陽光柔柔的透過窗戶灑在正在忙碌的“鑄造師”身上,此刻,他們正在忙碌而細致地進行著設備配件加工。據悉,僅上半年機修車間充分利用車床、刨床、壓力機等設備,通過修舊利廢、備件小改小革共計加工制作各類配件、設備等共計63項,為公司節約成本約102.5萬元。
        “以往,廠里的設備配件出現故障或損壞時,大多數生產部門都會直接更換,可現在,降本增效的理念已經深入到每名員工心中,修舊利廢都已經成為新常態了!”機修車間負責人說道。
        “千里之堤,潰于蟻穴。”有些看似點滴的浪費,就像“蟻穴”一樣,侵蝕著堅固的根基。目前,富平公司正積極探索“小改小革”新方法,充分利用回收的廢舊材料自制加工,在挖潛增效的路上突破自我,創新不斷! (張丹)

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